Menu
الکرات الطحن هی الکرات المعدنیه التی تستخدم فی المطاحن الکریه فی صناعات الأسمنت والتعدین والصلب. وتشتهر هذه الکرات بأسماء مثل کرات الطحن وکرات البلمیل وکرات الفولاذ والکرات المعدنیه. وفی اللغه الإنجلیزیه یطلق علیها Grinding Balls.
شراء کرات الطحن
یمکنکم العثور على جمیع المعلومات المتعلقه بالکرات المستخدمه فی طحن المواد والمعروفه باسم “بالمیل” على هذه الصفحه، وللاستفسار عن الأسعار والشراء، یرجى الاتصال بالرقم ۰۹۱۳۲۱۲۱۸۶۰.
یمکن تصنیف کرات طحن التی تنتجها شرکه إیران ذوب إلى ثلاث فئات کما یلی:
| الفئه الأولى | کرات طحن مطلیه بالکروم المستخدمه فی صناعه الأسمنت وبعض المناجم والمواد الجافه، بأحجام قطرها ۱۵، ۱۷.۵، ۲۰، ۲۵، ۳۰، ۴۰، ۵۰، ۶۰، ۷۰، ۸۰، ۹۰، ۱۰۰، ۱۲۵ ملم. |
| الفئه الثانیه | کرات طحن مصنوعه من الحدید الزهر المطلی بالکروم عالی الجوده، ویتم استخدامها فی مصانع الصلب (مثل مصانع مبارکه واهواز)، بأحجام قطرها ۳۰، ۴۰، ۵۰ ملم وبنسبه کروم تصل إلى ۳۰%. |
| الفئه الثالثه | کرات طحن مطلیه بالکروم المنخفض النسبی، والتی تعرف باسم “کرات الحدید الأبیض” وهی ابتکارات شرکه إیران ذوب التی تم تقدیمها للمناجم فی البلاد فی عام ۱۳۷۹. ویمکن استخدام هذه المنتجات بشکل رئیسی فی طحن المواد الرطبه، وتتوفر بأحجام قطرها ۲۵، ۳۰، ۳۵، ۴۰، ۵۰، ۶۰، ۷۰، ۸۰، ۹۰، ۱۰۰ ملم. وهی تتنافس بالنسبه للسعر والجوده مع کرات الصلب المزور. |
أهم المواد الخام المستخدمه فی صناعه إنتاج کرات الطحن والقطع المعدنیه هی الفولاذ والحدید الزهر والمخلفات المعدنیه. تتم إدخال هذه المواد، بالإضافه إلى السبائک الفرعیه مثل الکروم والسیلیکون والمنجنیز وأیضًا رمل الصب والبنتونیت وماده السیلیکات وغیرها، إلى مستودعات مصنع إیران ذوب بعد التحقق منها من قبل وحده مراقبه الجوده لإجراء عملیات الصهر والصب.
فی هذه الورشه الإنتاجیه، یتم إنتاج بالغالب کرات الطحن المضاده للتآکل من الحدید الزهر الکرومی المغلف أو الحدید الأبیض بأحجام قطریه تتراوح بین ۱۵ و۱۲۵ ملم بواسطه خط إنتاج شبه آلی لصناعه القوالب باستخدام طریقه الرمل المبلل. تحتوی هذه الوحده على ۳ أزواج من الأفران الحثیه بسعات ۱،۱.۵ و ۳ طن.
بعد الانتهاء من عملیه الصهر وتصنیع قوالب الرمل فی خط القالبه وتأکید درجه الحراره والتحلیل والتحمل من قبل وحده مراقبه الجوده، یتم منح تصریح لعملیه الصهر الدقیق ویتم صب المذاب من الفرن إلى المهادات الدقیقه ومن المهادات إلى القوالب.
بعد ملء القوالب وإکمال عملیه التجمد، یتم نقلها إلى منطقه التفریغ وبعد استخراج الرمل المستخدم یتم إرسالها للتبرید وفصل التغذیه والممرات، وأخیرًا یتم تحویل الکرات المنتجه إلى قسم الکساره وإجراء عملیات التبرید والتحمیل الحراری للاستخدام المستقبلی.
بعد انتهاء مراحل الإنتاج، یتم إرسال الکرات إلى وحده العملیات الحراریه والتکمیل، حیث توضع فی أفران کهربائیه أو غازیه وتخضع لعملیات حراریه فی دورات محدده. بعد التبرید فی زیت أو هواء، یتم تصلبها فی المرحله التالیه. تؤدی هذه العملیه إلى زیاده صلابه المعدن الداخلی وزیاده مقاومتها للتآکل بتغییر هیکلها الداخلی.
بالإضافه إلى ذلک، یؤدی التصلید فی أفران دواره إلى الحصول على جوده سطح مرغوبه وتقلیل التوترات الحراریه الناتجه فی مراحل الصهر والتبرید للکرات. وبذلک یتم زیاده عمر الخدمه الفعال لها. بعد عملیات التصلید والتنشیف، یتم تعبئه کرات الصلب الآسیویه فی برامیل معدنیه وتعبئه الأجزاء فی منصات خشبیه استعدادًا للشحن.
هذا الشخص یعمل باستخدام جمیع الأدوات اللازمه لإجراء الاختبارات الضروریه للسیطره على جوده العملیه. تحت مراقبته، یتم إجراء اختبارات على المواد الخام منذ اللحظه الأولى لدخولها إلى المصنع، باستخدام الأجهزه مثل الکوانتومتر وجهاز قیاس صلابه المعادن وغیرها. کما یراقب جمیع العملیات المتعلقه بالإنتاج ویضعها فی الترتیب الصحیح. وبعد إجراء جمیع هذه المراحل وإجراء اختبارات PT وUT وMT وغیرها، وإذا تم التأکد من جوده المنتج، یتم إصدار تصریح بشحن المنتج.
یتمتع مختبر شرکه إیران ذوب بشهاده ES 856 من دائره المعاییر والبحوث الصناعیه فی محافظه اصفهان، وهو معترف به کمختبر مرجعی فی البلاد.
فی مصنع ذوب إیران، یتم إنتاج کرات آسیا (بالمیل) بأبعاد تتراوح من ۲۵ مم إلى ۱۲۵ مم.
| أبعاد کرات المطحنه أو البالمیل | |
| (۶۰-۶۶ HRC) | IZ320Cr11 15-17.5-20-25(mm) |
| (۶۰-۶۴ HRC) | IZ280Cr14 30-35-40-50(mm) |
| (۵۸-۶۲ HRC) | IZ220Cr17 60-70-80-90-100-125(mm) |
| (۵۸-۶۲ HRC) | IZ340Cr30 30-40-50(mm) |
| (Min.48 HRC) | IZ370Cr 25-30-35-40-50-60-80-100(mm) |
عادهً ما یتم استخدام آله آسیاب الکرات فی العدید من الصنایع المختلفه لطحن وخلط المواد. ومن بین الاستخدامات الشائعه لآله آسیاب الکرات:
بشکل عام، تُعد آله آسیاب الکرات آلات متعدده الاستخدامات یمکن استخدامها لأغراض مختلفه فی الصنایع المختلفه حیث تحتاج المواد إلى الطحن والخلط للحصول على حجم جسیمات محدد أو خواص فیزیائیه أخرى.
إحدى الابتکارات التی قامت بها شرکه إیران ذوب هی کره الحدید المقاومه للتآکل، والتی تصنع من الحدید الأبیض وتحتوی على نسبه صغیره من الکروم. تتنافس هذه الکرات بشکل جید جدًا من حیث السعر والجوده مع کرات الفورج. یُقترح استخدام هذه الکرات بشکل رئیسی فی صناعات التعدین التی تستهلک کمیات کبیره. یتم استخدام هذه الکرات فی مطاحن الکرات وتُعرف أیضًا باسم کرات المعدن أو کرات البالمیل (Grinding Balls).
شرکه إیران ذوب هی أول وأفضل منتج لکرات المطاحن (بالمیل) فی إیران. تتمیز هذه الکرات بأنها مصنوعه من الحدید ذو الکروم العالی وتتمتع بخاصیه مقاومه التآکل. وتعتبر منتجات شرکه إیران ذوب، التی تمتلک خبره تصل إلى حوالی ۴۰ عامًا، أهم المنتجات التی تنتجها. تتمیز کرات الفلز المصنعه من قبل شرکه إیران ذوب بأقل مستوى للاهتراء مقارنه بالعینات المماثله المتوفره فی السوق، وهی تنافس بکفاءه مع کرات المنتجه من قبل شرکات مرموقه فی العالم مثل شرکه ماغوتو البلجیکیه.
وفقًا لشهاده العملاء، تحتفظ شرکه إیران ذوب بسجل قوه ارتداء یبلغ ۶.۳ جرام للطن، وهو أفضل بکثیر من المعیار العالمی المحدد لهذا المنتج.
عنوان المصنع: اصفهان – طریق ذوب آهن – المنطقه الصناعیه فی اشترجان – الشارع السادس – رقم ۵۷ مصنع إیران ذوب
عنوان المکتب: اصفهان – شارع الجامعه – الحاره ۱۳ (شهید خوشاب) – رقم ۱ – مبنى إیران ذوب
اتصل بنا للحصول على استشاره مجانیه ...
انستقرام شركة ایران ذوب
شركة إيران ذوب هي إحدى الشركات المعروفة في مجال الصب وتعد واحدة من رواد الصب الميكانيكي على مستوى البلاد. بدأت الشركة نشاطها بعد الحصول على ترخيص التشغيل في عام ۱۳۶۲ وبعد شراء وتركيب وتشغيل المعدات. في عام ۱۳۷۰ واستنادًا إلى حاجة صناعة الأسمنت في البلاد إلى قطع الصب مثل الكرات والدروع والديافراجم آسيا ومبردات الحصى والأجزاء غير القابلة للاحتراق ومقاومة التآكل، بدأت الشركة التعاون مع شركات الأسمنت وواجهت استقبالًا واسعًا من المستهلكين في صناعة الأسمنت. بحيث تم تأمين جميع احتياجات البلاد من قطع الصب آسيا في السبعينيات.
جهات الاتصال
المکتب:
جهات الاتصال
المصنع :
تصميم وتطوير الموقع: Ati Nagar
2023 © جميع حقوق هذا الموقع محفوظة ومملوكة لشركة إيران ذوب